機(jī)械加工件的應(yīng)力會(huì)受到哪些因素的影響

金屬的切削加工工藝過(guò)程相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，其不僅與多種力學(xué)有關(guān)，還會(huì)波及到摩擦學(xué)以及材料、機(jī)械加工工藝等多種不同的學(xué)科。在多種切削加工的過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)形成殘余應(yīng)力，其會(huì)對(duì)工件造成影響，導(dǎo)致工件變形或斷裂，從而影響到工件表面的加工質(zhì)量，江蘇機(jī)械加工，甚至?xí)绊懖牧系目垢g性、強(qiáng)度性等的機(jī)械性能。

隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工的應(yīng)力循環(huán)數(shù)和可靠性的要求也隨之增1高。為了使工件的應(yīng)力循環(huán)數(shù)延長(zhǎng)，就一定要提升工件表面的加工質(zhì)量，機(jī)械加工價(jià)格，而加工表面層物理力學(xué)性能狀態(tài)會(huì)對(duì)工件的應(yīng)力循環(huán)數(shù)有著一定的影響。

工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差

工件剛度：工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來(lái)說(shuō)比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)機(jī)械加工誤差的影響就比較大。

刀具剛度：外圓車(chē)刀在加工表面法線（y）方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對(duì)孔加工精度就有很大影響。

機(jī)床部件剛度：機(jī)床部件由許多零件組成，機(jī)床部件剛度迄今尚無(wú)合適的簡(jiǎn)易計(jì)算方法，機(jī)械加工工廠，目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來(lái)測(cè)定機(jī)床部件剛度。影響機(jī)床部件剛度的因素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。

常用的診斷方法

1、直觀法：（望聞問(wèn)切）問(wèn)—機(jī)床的故障現(xiàn)象，加工狀況等；看—CRT報(bào)警信息，報(bào)警指示燈，機(jī)械零件加工，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等；聽(tīng)—異常聲響；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸—發(fā)熱，振動(dòng)，接觸不良等。

2、參數(shù)檢查法：參數(shù)通常是存放在RAM中，有時(shí)電池電壓不足，系統(tǒng)長(zhǎng)期不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟失或混亂，應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。

3、隔離法：一些故障，難以區(qū)分是數(shù)控部分，還是伺服系統(tǒng)或機(jī)械部分造成的，常采用隔離法。